Блок бетонный фундаментальный является разновидностью железобетонных изделий, используемый для обустройства ленточных конструкций при возведении стен основания. Эта статья проинформирует вас о спецификации фундаментальных блоков, ассортименте и особенностях их использования.
Что такое фундаментные блоки ФБС?
Блок ФБС (расшифровка) — фундаментные блоки стеновые или блоки стен подвалов (используются и при строительстве подвальных помещений). Такие изделия имеют прямоугольную форму и отлично справляются с ролью опоры для всего здания, так как их состав преимущественно определяется тяжелым бетоном (армированным).
Торцы блоков имеют выемки, благодаря чему облегчается процесс заливки в кладке вертикального шва.
Залить такие блоки самостоятельно не представится возможным, так как при их производстве используются технологии вибропрессования и спрессовать массивное изделие возможно лишь в заводских условиях.
Более прочных и экономичных альтернатив закладки фундамента под строительство конкретного здания не существует, за исключением монолитной заливки опалубки.
Железобетонные блоки для фундамента (свойства)
Выбор блока бетонного фундаментального должен производиться на основе знаний о преимуществах и недостатках этого материала. Среди преимуществ
Маркировка фундаментных блоков
Из-за большого обилия размеров и несущих способностей фундаментных блоков, сформировалось несколько групп ФБС. Кроме веса, плотности, морозостойкости, важным этапом является и правильное определение с размерами ФБС. Последние показатели охватываются таким понятием как маркировка фундаментных блоков.
Традиционный выбор всегда останавливается на блоках прямоугольной или кубической форм с шириной 6 дм, что с технической стороны является наиболее обоснованным решением.
Цифровые показатели маркировки говорят о габаритных размерах блоков, выраженные в таких единицах измерения, как дециметры. Выпуск изделий регламентирован нормами, которые определяют соответствующие технические условия для типовых сборных конструкций.
Стандартная ширина фундаментных блоков составляет 30-60 сантиметров, а стандартная высота – 60 сантиметров. Типичный показатель длины для блока охватывает диапазон от 60 до 240 сантиметра.
Несмотря на то, что верхняя граница показателей ограничена, спецификация фундаментальных блоков предоставляет возможность определенным фирмам-производителям на заказ выливать изделия для крупногабаритных и нестандартных строительств.
Блоки ФБС в качестве основной своей задачи принимают и перераспределяют нагрузки на грунт. Поэтому размер (показатель маркировки блоков ФБС) изделия непосредственно зависит от величин нагрузок, которые будут оказывать вышележащие конструкции. Определить нагрузку можно при помощи подсчета.
Из-за соображений экономии ни в коем случае нельзя выбирать изделия меньшего размера, чем определены проектом, так как это скажется при эксплуатации здания в дальнейшем в виде огромных проблем.
Маркировка блоков ФБС — это своеобразный код, который содержит информацию параметров изделия для покупателя.
К примеру, ФБС 24-4-6 расшифровывается так:
Блок ФБС – (расшифровка) фундаментный блок стеновой:
Кроме выше всего перечисленного, следует обращать внимание и на буквы маркировки, так как железобетонные блоки для фундамента не всегда маркируются только аббревиатурой ФБС, но и аббревиатурами ФБВ (означает наличие вырезов), ФБП (в нижней зоне изделий имеются пустоты).
Их наличие, безусловно, окажет влияние на вес, и при этом уменьшит допустимые нагрузки на фундаментную конструкцию.
Таким образом, фундаментные блоки, серия которых обозначается в соответствующем документе, являются отличным изделием для монтажа прочного и надежного фундамента.
ФБС — железобетонные изделия, предназначенные для монтажа фундамента, способные воспринимать и равномерно распределять нагрузку. Полное название продукции — фундаментный блок сплошной. По сравнению с монолитным фундаментом, применение ФБС даёт возможность сократить сроки строительства. Основание менее подвержено негативному влиянию внешней среды, ремонтопригодно и более долговечно, чем монолитный фундамент. Достоинства блоков ФБС: прочность, устойчивость к нагрузкам, длительный срок эксплуатации.
Разновидности и технические характеристики ФБС
По форме ФБС представляет собой параллелепипед. Материалы изготовления: силикатный или тяжёлый бетон, керамзитобетон. В зависимости от того, из чего сделаны блоки, их используют для разных целей.
Расшифровка условных обозначений
Согласно требованиям ГОСТ, выпускаемая продукция маркируется буквенно-цифровыми индексами. По условным обозначениям выбирают изделия, необходимые для конкретных задач. Пример наименования: ФБС 12-3-6 Т. Расшифровка маркировки:
Помимо маркировки, на изделии должен быть штамп завода-изготовителя, проставленный отделом контроля качества, и обозначение стандарта (ГОСТ 13579-78).
Блоки ФБС могут изготавливаться из пористого керамзитобетона и силикатного материала. В таких случаях их маркируют буквами П и С соответственно. Это позволяет отличать ФБС из тяжёлого бетона от остальных. Маркировка дает возможность определить типоразмер изделия.
Основные размеры и технические характеристики
Стандартные блоки ФБС выпускаются в трёх вариантах длины: 2380, 1180 и 880 мм. Согласно ГОСТ 13579-78 допускается отклонение от стандартных размеров, но не более чем на 13 мм. Размеры по ширине: 600, 500, 400 или 300 мм при допустимом отклонении 8 мм. Высота — 280 (для блоков длиной 1180 мм) и 580 мм.
В типовых проектах зданий, утверждённых до 01.01.78, допускается использование доборных изделий длиной 780 мм (до окончания срока действия проектов).
Технические характеристики ФБС: класс бетона по прочности на сжатие — B7,5, B15, B12,5, монтажные петли — П1, П2, П3, П4 или П2а в количестве 2 шт. Справочная масса изделий, расход бетона и стали зависят от размеров и вида материала.
Все характеристики и требования к ФБС прописаны в ГОСТ 13579-78.
Сфера применения
ФБС используют для возведения фундаментов и кладки несущих стен. Другие сферы применения: устройство ограждений, пандусов, подпорных стенок, мостов, эстакад. В частном строительстве сплошные блоки применяют для строительства подвалов, погребов.
Есть ограничения в применении. На скальных и песчаных грунтах фундамент возводят стандартно. На слабых грунтах после выведения двух рядов делают армопояс — заливают монолитную ленту по арматурному каркасу. Армирующий пояс делают и по дну котлована. На пояс укладывают подушку, затем блоки.
На малопучинистых грунтах допускается возведение прерывистого фундамента с последующим заполнением пустот грунтом и трамбовкой. Максимальное расстояние между изделиями — 70 см, при этом грунт должен обладать достаточной несущей способностью.
Под малоэтажные здания, строящиеся из лёгких материалов, допускается возводить блочный фундамент в 1 ряд. На слабых грунтах в первом ряду целесообразно использовать ФБС с подпятником, увеличивающим площадь опоры. Следующий ряд выкладывают из стандартных изделий, располагая их со смещением швов. Чтобы минимизировать количество соединений, стоит использовать продукцию максимальной длины.
Устройство надежного фундамента – необходимое условие при строительстве прочного и долговечного дома. В современном строительстве все более популярны сборные или комбинированные фундаментные конструкции. Оптимизировать затраты на сооружение фундамента с обеспечением его высокой прочности позволяют бетонные фундаментные блоки Ф, ФЛ, ФБС и другие, широкий ассортимент которых позволяет подобрать продукцию подходящих размеров.
По форме эта продукция представляет собой прямоугольный параллелепипед, материалы для изготовления: тяжелый, керамзитовый или силикатный бетон, плотность которого не менее 1800 кг/м3.
Класс прочности на сжатие и размеры этой продукции определяют:
Размеры фундаментных блоков регламентируются ГОСТом 13579-89, их выбор зависит от:
Тип элементов нулевого цикла обозначается буквенно-цифровыми символами. Буквы означают:
В маркировке после букв располагаются цифры, которые характеризуют размеры изделий, выраженные в дециметрах, округленных до целых чисел:
Как правильно выбрать элементы для нулевого цикла?
Советы по выбору размеров фундаментного блока:
Таблица размеров и других характеристик фундаментных блоков ФБС
Для малоэтажных домов небольшой массы, построенных из дерева или пеноблоков, производители предлагают малогабаритные изделия, выпускаемые в соответствии с ТУ с размерами 400х200х200 мм. Их можно укладывать самостоятельно, без использования тяжелой строительной техники. Также популярны нестандартные ФБС 6.6.6 из тяжелых бетонов, применяемые для сооружения:
Эксперт по снабжению бригад строительными материалами.
2012 год — Дальневосточный Университет Путей и Сообщений по специальности инженер-строитель «Промышленное и гражданское строительство».
Контроль выполнения строительно-монтажных работ, соблюдения качества и сроков. Снабжение монтажных бригад строительными материалами и оборудованием. Работа с проектной документацией, журналами работ и прочей сопроводительной документацией.
Производим и предлагаем продукцию
Фундаментные блоки (ФБС) – готовые бетонные или железобетонные изделия, используемые для обустройства основания различных построек. Из них выкладывают ленточный фундамент погребов, технических помещений, неотапливаемых зданий, подвалов и цокольных помещений.
Многие называют фундаментные блоки ФБС стеновыми или строительными, но в реальности расшифровка аббревиатуры ФБС звучит как «фундаментные блоки сплошные». Характеристика «сплошные» означает, что блоки изготавливают без пустот. Наряду с ФБС существуют ФБП (пустотные, с открытыми вниз пустотами) и ФБВ (сплошные с вырезом для укладки перемычек или прокладки коммуникаций под потолком технического подполья или подвала).
Советуем изучить подробнее: «Самое важное о газобетоне: отличия от пенобетона, секреты распила и расчет объема».
Конструктивные особенности ФБС
Внешне фундаментные блоки представляют собой прямоугольный параллелепипед:
Как выглядит ФБС
Бетонные блоки – разновидность строительных материалов исключительного заводского изготовления. Бетон выбирают из учета условий эксплуатации будущего сооружения. Особенно важны:
Максимальная прочность характерна для бетона М200, для суровых условий может применяться М150, а для стандартных – М100. Готовые ФБС могут быть неармированными или армированными (железобетонными). Последние особенно распространены, поскольку обладают улучшенными прочностными характеристиками. При их изготовлении используется арматура из стали марки А1 или А111.
Обратите внимание: стандартами допускается изготовление ФБС без петель, поэтому при необходимости можно заказать и такую модификацию блоков.
Особенности производства ФБС:
Обратите внимание: пропарка никак не влияет на качество получаемых изделий.
Форма для изготовления фундаментных блоков
Сферы применения фундаментных блоков
Основное назначение ФБС – возведение фундамента. Подобные конструкции можно использовать вне зависимости от типа грунта, но, согласно рекомендациям, в почве должно быть не слишком много влаги. Для блоков не нужно сооружать опалубку, а их прочность гарантируется заводской технологией вибрирования и пропаривания бетона. Более легкие типы ФБС можно применять для возведения ограждений.
Ограждение из блоков ФБС
Разновидности ФБС
Вес фундаментных блоков ФБС зависит от вида бетона, из которого они изготовлены. В производстве чаще всего используются:
Размеры фундаментных блоков ФБС определяются по ГОСТ 13579-78. Они могут иметь разные габариты:
Обратите внимание: блоки высотой 280 мм относятся к доборным элементам, которые применяют для устройства отверстий под коммуникации или продухи.
ФБС толщиной 300 мм
ФБС толщиной 400, 500 и 600 мм
По ГОСТу в размерах фундаментных блоков ФБС допускается отклонение по длине ±13 мм, по ширине и высоте – ±8 мм, по вырезам – ±15 мм. Также возможен выпуск изделий длиной 780 мм, которые называются доборными. В таблицах 2,3 и 4 ГОСТа 13579-78 приводятся марки и характеристики блоков из тяжелого, керамзитобетона и плотного силикатного бетона соответственно. К примеру, стандартный ФБС при плотности 2400 кг/м3 в зависимости от размеров может весить от 380 до 1960 кг.
Важно! При покупке ФБС вы можете запросить у продавца сертификаты, подтверждающие изготовление в соответствии с ГОСТ 13579-78.
Согласно п. 2.12 ГОСТ 13579-78, поверхность бетонного блока может иметь разную степень обработки поверхности, которую определяют по категории:
Все сплошные фундаментные блоки ФБС маркируются определенным образом. В общем виде маркировка представляет собой AL.B.H-X, где:
Расшифровка маркировки ФБС
Характерной особенностью маркировки блоков выступает округление длины и ширины до дециметров. С учетом этого расшифровка, к примеру, маркировки ФБС24.3.6-Т осуществляется так:
Если же в производстве блоков использовался легкий керамзитовый бетон, то вместо буквы «Т» в конце будет стоять «Л» или «П», а если силикатный бетон – «С».
Обратите внимание: согласно п. 5.1 ГОСТ 13579-78, маркировочные надписи всегда наносятся на боковую часть блоков. В п. 5.2 говорится, что их нужно хранить штабелями высотой не более 2,5 м. Их сортируют по маркам и партиям, укладывают вплотную друг к другу.
Как организовать хранение ФБС
Знание принципов маркировки важно еще и для того, чтобы при покупке блоков иметь возможность проверить, соответствует ли вес размерам. Если масса меньше, чем должна быть для бетона определенной плотности, значит производитель использовал другую марку или же в процессе смесь была недостаточно уплотнена и получилась пористой. И в том, и в другом случае прочность изделия не будет соответствовать заявленной.
Преимущества фундаментных блоков
Изготовленные по ГОСТу фундаментные блоки ФБС имеют несколько плюсов:
Расчет количества ФБС
Чтобы определить требуемое количество блоков, необходимо сначала произвести расчет ленточного фундамента. Для этого производят сбор нагрузок от всех вышележащих конструкций, которые фундамент должен будет выдерживать и передавать на грунт. В зависимости от рассчитанной несущей способности определяют объем всего фундамента, который потребуется для выбранного объекта. В процессе расчета также учитываются:
Обратите внимание: при осуществлении подбора в зависимости от ширины стен допускается незначительное свешивание. К примеру, для стен из кирпича допустимы свесы до 40 мм с обеих сторон. Для стен 640 мм подойдут блоки 600 мм, а для стен 510 мм – шириной 500 мм.
Особое значение в выборе типа ФБС имеет характер почвы. Если у нее недостаточная устойчивость, потребуются блоки внушительных размеров. К примеру, на глинистых грунтах используются самые объемные элементы, а на крупнообломочных можно выполнить фундамент из небольших по размеру конструкций.
Советуем изучить подробнее: «Пустотные плиты перекрытия: масса, размеры по ГОСТ и другие технические характеристики, а также виды, маркировка и технология монтажа».
Для примера можно взять, что фундамент будет возводиться из блоков ФБС12.5.6-Т. Чтобы определить их количество, необходимо сначала вычислить объем одного элемента:
1,18 · 0,5 · 0,58 = 0,34 м3.
Остается только разделить объем всего фундамента на полученную величину объема одного блока.
Обратите внимание: от размеров одного элемента зависят прочность фундамента, технологический процесс монтажа, объем затрат и время выполнения нулевого цикла работ.
Вычислив число блоков, можно выполнить их раскладку – развертку основания. На ней изображают, как будут располагаться по высоте фундамента и длине возводимых стен. На чертеже стоит сразу продумать перевязку, которая составляет не менее 25 см. По развертке можно удачно определить и длину используемых блоков. Их необходимо раскладывать так, чтобы не образовывались существенные выпуски.
Полезный совет: оптимально, когда на длину одной стены приходится не более 5 элементов.
Пример плана раскладки ФБС
Раскладка ФБС в 3D
Важные нюансы монтажа ФБС
Выбирая для возведения фундамента блоки, необходимо помнить, что в отличие от ленточного блочное основание не относится к монолитным конструкциям. В нем есть вертикальные и горизонтальные швы, которые ослабляют фундамент.
Чтобы исключить влияние швов на прочность конструкции, перед укладкой ФБС в вырытой траншее обустраивают монолитный бетонный армированный слой. Именно он воспринимает силы пучения грунта, не давая им переходить на блоки. При очень высоком фундаменте (в случае с подвалом или цокольным этажом) армопояс необходимо делать через каждые 2 ряда.
Советуем изучить подробнее: «Что такое цокольный дефлектор, его роль в естественной и принудительной вентиляции».
Подобное усиление блочного фундамента требуется в большинстве случаев, поскольку идеальное основание под него встречается редко. Это грунт из крупного песка с глубоким залеганием водоносного слоя. Если основание иное, то обязателен армопояс, а также укладка блоков на слой бетонного раствора, а не насухо.
Порядок укладки бетонных блоков ФБС
В случае с сухими песчаниками монтаж можно вести прямо на грунт. В других ситуациях требуется предварительное устройство песчаной подушки, которая играет роль выравнивающего слоя. Для укладки ФБС достаточно будет толщины подсыпки в 15 см.
Схема фундамента из ФБС
Важно! Нельзя укладывать бетонные блоки на основание, покрытое снегом или водой.
В каком порядке происходит укладка фундаментных бетонных блоков ФБС:
Монтаж ведут с перевязкой вертикальных швов. Для этого каждый следующий ряд смещают примерно на 2/3 блока или же используют доборные изделия. Вертикальные швы заполняют бетонной смесью, уплотняя его штыковой лопатой.
Полезный совет! Чтобы поправить положение блока на месте установки, можно использовать обычный лом.
Перемещение ФБС к месту монтажа
В заключение
Фундаментные блоки ФБС – распространенный вид строительных конструкций, широко применяемый в устройстве ленточного фундамента. Это отличная альтернатива монолитному основанию, поскольку монтаж занимает меньше времени и не требует дополнительных затрат на опалубку. Большой выбор размеров и наличие доборных элементов позволяет возвести фундамент любой конфигурации, а высокая прочность конструкций обеспечивает возможность строительства практически на всех грунтах.
Вопросы, рассмотренные в статье:
Аббревиатура расшифровывается как «фундаментные блоки сплошные». Можно встретить и другие определения, например, «стеновые» или «строительные». Это является ошибкой, поскольку параллельно с ФБС производят ФБП (с пустотами) и ФБВ (сплошные с вырезом).
Блок ФБС является альтернативой монолитному фундаменту. Материал относится к сборным конструкциям, но, если соблюсти технологию строительства, по эксплуатационным качествам он не будет уступать цельнолитым фундаментам.
Блочный материал используется для выкладки фундаментов ленточного и столбчатого типа, а также нежилых помещений, неотапливаемых сооружений, погребов и т. п.
Конструкция бетоноблоков
ФБС имеет вид бетонного или железобетонного параллелепипеда. С торцевой стороны расположены выемки. Они необходимы для соединения бетоноблоков между собой. Чтобы укрепить места стыков, их заливают бетоном. Поэтому блочные фундаменты мало уступают цельнолитым основаниям по прочности.
В верхней части бетоноблока установлены металлические петли. К ним присоединяют стальные тросы и транспортируют бетонный параллелепипед до места укладки, а также при погрузке материала для перевозки на объект.
Петли изготавливаются из горячекатанной арматуры, обладают высокой прочностью, чтобы выдержать массу в сотни килограммов. Регламенты допускают изготовление блоков без проушин, поэтому можно взять такой вариант, если необходимо.
На поверхности бетоноблоков допускается наличие отделочных материалов. Согласно ГОСТу 13579-78, степень обработки определяется по категориям и предназначена:
В целом готовый блок имеет гладкую, ровную поверхность без расслоений и трещин.
Как изготавливаются ФБС?
Производство блочного строительного материала строго заводское. Соответствие государственным стандартам контролируется в лабораторных условиях. Бетонные балки производятся из материалов:
Бетоноблок выбирают в соответствии с условиями эксплуатации постройки. При монтаже важно учитывать температуру окружающей среды, какие нагрузки будут производится на здание, уровень влажности.
Например, блоки с максимальной прочностью наполнителя М200-150 используются в суровом климате. Для стандартного применения можно взять блочный материал из бетонного композита М100.
Для производства ФБС используются специальные формы. Они изготавливаются в соответствии со стандартами, поэтому позволяют с точностью выдерживать регламент по размерам и геометрии.
Равномерность распределения состава обеспечивается с помощью уплотнения. Для этого используются глубинные вибраторы. Когда бетоноблок утрамбуется, его подвергают пропариванию. Благодаря этой технологии в течение суток блок набирает до 70% прочности.
Если использовать естественную сушку, то на затвердевание ушло бы минимум 28 дней. Отметим, что пропаривание не влияет на качества бетона, поэтому негативных последствий в виде расслоения не бывает. В некоторые ФБС добавляются ускорители твердения, присадки для улучшения качеств.
Технические характеристики фундаментных блоков
Если технология изготовления не нарушена, ФБС обладает высокой прочностью. Общие технические характеристики имеют следующие показатели:
Бетоноблоки при правильном монтаже и выбранных условиях эксплуатации способны прослужить от 60 до 120 лет. Поэтому некоторые применяют для строительства б/у материал.
Значение маркировки и существующие размеры
Маркировка обязательно должна быть нанесена на каждом блоке. Она ставится на боковую часть, поэтому хранить материал требуется штабелями, высотой не более 2,5 метра.
Маркировка имеет вид AL.B.H-X, где A — вид бетоноблока (ФБС, в других случаях ФБП или ФБВ), L — длина, B — ширина, Н — высота. Метрические характеристики бетоноблока измеряются в дециметрах. Х — отражает тип бетона, из которого был изготовлен блок («Т» — тяжелый, «П» — пористый заполнитель, «С» — силикатный).
Например, маркировка ФБС24.4.6-т говорит нам о том, что это сплошной фундаментный блок, имеющий длину 24 дециметра, ширину 4 дециметра, а высоту 6 дециметров. Материал производства — тяжелый бетон. Округление метрических значений осуществляется в большую сторону.
Согласно госстандарту, ФБС могут быть представлены в 15 типоразмерах. Размер зависит от ширины, длины и высоты. Ниже представлена таблица с типоразмерами бетоноблоков.
При изготовлении ФБС допускаются отклонения от норм. По длине погрешность составляет ± 13 мм, по высоте и ширине ± 5 мм. Чтобы избежать отклонений при строительстве фундамента важно применять блоки с хорошей геометрической точностью.
Дело в том, что от размеров стройматериала зависит прочность конструкции, процесс монтажа, время стройки. Плюс, размер подбирается под грунт и его несущие способности.
Например, на глинистой почве фундамент выстраивают из крупных блоков. Если это не учесть, можно столкнуться с непредсказуемыми последствиями.
Таблица 1: Типоразмеры бетоноблоков и их масса
Масса бетоноблоков строго не регламентируется, поскольку она зависит от плотности раствора. Но вес дает возможность проверить маркировку при покупке.
Например, если масса блока меньше, чем должна быть, значит производитель использовал другую марку бетона или внутри блока есть полости из-за недостаточного уплотнения. В любом случае вы получите меньшую прочность, чем было заявлено производителем.
Особенности строительства
Из сплошного блочного стройматериала создается два вида фундамента — столбчатый и ленточный. Первый вариант позволяет сэкономить на строительстве, используется для возведения нежилых помещений с небольшой нагрузкой (бани, щитовые дома и т.п.).
Столбчатый фундамент подходит для песчаного и кислого грунта, а также для промерзших почв. Ленточные основания прокладывают для небольших домов, которые имеют небольшой вес (дача, деревянный сруб и т. п.).
Укладка ФБС осуществляется на специальную бетонную подушку или на упрощенную конструкцию из песка, арматуры и щебня. Строительство фундамента должно вестись в отсутствие снега и воды в траншее.
Первыми устанавливаются угловые блоки вместе с внутренними перегородками. Они являются маяками для монтажа остальных рядов, поэтому тщательно проверяйте уровень и разметку. Блочные материалы необходимо очистить от грязи и слегка смочить перед установкой.
Важно заполнить вертикальные и горизонтальные швы бетонным раствором, чтобы укрепить конструкцию. Горизонтальная прослойка должна составлять не менее 15 мм. Главное — тщательно уплотнить раствор, чтобы пустоты не стали причиной смещения основания.
Коммуникация продумывается заранее, закладывается на этапе монтажа. Для увеличения срока службы, блоки можно обработать гидрофобными растворами. Также не стоит забывать о гидроизоляции верхнего ряда.
ФБС транспортируют и опускают с помощью строительной техники, поэтому заранее подумайте о подъезде. На самих блоках строит проверить надежность петель — они должны быть свободны от бетонного раствора.
Плюсы и минусы
В некоторых ситуациях рациональнее использовать бетоноблоки, а не монолитный фундамент. К тому же, ФБС обладает рядом преимуществ:
Несмотря на все достоинства, у ФБС есть недостатки. Во-первых, высокая стоимость стройматериала. Плюс, из-за веса блоков нужно использовать спецтехнику для монтажа и транспортировки.
Во-вторых, бетоноблоки имеют низкий показатель теплостойкости, а места стыковки требуют дополнительной герметизации. Тем не менее, ФБС пользуется популярностью при строительстве фундаментов и невысоких сооружений.
Вывод
Фундаментные бетоноблоки часто используются для строительства любой сложности. Они являются хорошей заменой монолитных фундаментов, которая ничем не хуже по эксплуатационным характеристикам. Монтаж ФБС занимает меньше времени, сокращает затраты на строительство.
Кроме того, существует большой выбор размеров, позволяющих возвести основания любой конфигурации. Устойчивость к внешним факторам дает возможность построить здание на любых грунтах.
Если вы ищете надежные ФБС, обратитесь в компанию «ПК Бетон-ОЭЗ». Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант под ваши задачи. Наша продукция проходит лабораторные испытания, имеет соответствующую сертификацию.
По всем вопросам можно обратиться по телефонам +7 (903) 712-73-09 , +7 (963) 965-66-38 или написать нам в чате на сайте.
No comment