В каталоге найдете медицинский гипс, который используется в хирургии, ортопедии, травматологии, стоматологии. Популярные разновидности: стоматологический, медицинский высокопрочный и др. Продается в мешках и пластиковых ведрах объемом 5, 20 и 25 кг.
Гипсовые составы являются основными материалами для создания лепнины. Качества и свойства этого ингредиента во многом определяют совершенство изготовленной детали. Что представляет из себя это сырьё, откуда оно берётся, какие бывают его разновидности и в чём их отличия? И самое главное — какой гипс лучше подходит для изготовления лепного декора?
Гипс может быть использован в самых разных целях – от медицинских повязок при растяжениях связок и переломах конечностей до творческих целей в создании скульптурных композиций. Качественные гипсовые смеси могут использованы в строительстве, а также при декорировании помещений (лепнина на потолках и декоративные элементы на стенах в частных домах или помещениях, в которых используются гипсовые материалы).
Основные классы современного медицинского гипса
Медицинский гипс классифицируется по твердости, степени расширения, предназначению. Существует 5 основных групп:
Маркировка
гипсового вяжущего даёт информацию о
его основных свойствах. Например,
Г-5-А-II
обозначает: гипсовое вяжущее марки 5,
быстротвердеющее, среднего помола.
Таким образом: первая буква обозначает
тип вяжущего(силикатный, гипсовый,
цементный, магнезиальные и т.д.), вторая
цифра обозначает марку вяжущего, третья
буква обозначает отвердевание:
четвертая
цифра обозначает тонкость помола:
I
(грубый помол) – остаток на сите не более
30 %;
II
(средний помол) – остаток на сите не
более 15 %;
III
(тонкий помол) – остаток на сите не более
2 %.
В стоматологии и ортопедической практике специальные виды медицинского гипса являются одним из наиболее распространенных материалов вспомогательного назначения. В каталоге предложений компании «ЭУР-МЕД Денталдепо», поставляющей оборудование и материалы от лучших мировых производителей, стоматологические гипсы представлены продукцией международной группы компаний Saint Gobain Formula. Образцы из линейки разнообразных по назначению и физическим характеристикам, высококачественных и доступных по цене дентальных гипсов «FORMULA» применяют в работе профильные специалисты всего мира.
С давних времен гипс считается незаменимым поделочным материалом. Его использовали для изготовления различных фигурок, статуэток, вазочек, изваяний и т.д. На территории России его стали использовать с начала возведения Петербурга. Очень популярной была лепнина, которой украшали дворцы и другие архитектурные здания.
Мастера того времени знали и понимали свойства данного материала, поэтому при изготовлении вкладывали все свои силы и душу. Но со временем технология производства стала совершенствоваться, и появились новые марки гипса. Для их получения используют термическую обработку. Природный гипсовый камень измельчают и добавляют некоторые отходы, в которых содержится гипс.
Технологический прогресс
В процессе термической обработки получаются гипсовые материалы, делящиеся на три группы. Это высокообжиговые, низкообжиговые и безобжиговые.
Гипс подразделяется на тот, который быстро твердеет (2-15 мин), нормально твердеет (6-30 мин) и долго твердеет (более 20 минут).
Степень помола тоже бывает разной: крупная, средняя, мелкая.
Определяют марки по стандартным образцам. Для этого используют балки, размер которых 40×40×160 мм. Они твердеют на воздухе более двух часов и проводят испытание на изгиб, а половинки балок испытывают на сжатие. В общей сложности марок гипса насчитывается 12 – от Г 2 до Г 25.
Например, марки Г 2 — Г 7 применяют для изготовления гипсовых изделий или деталей. Это могут быть листы гипсокартона для ширм, штукатурные смеси для работ внутри дома.
Продолжая тему: Гипсокартон — разновидности и размер листа по ГОСТу
Марки Г 5 — Г 25 перемолоты очень сильно и их использование направлено на изготовление различных форм для керамических и не только, моделей.
Марки гипса
Высокопрочный. Для производства используют герметические аппараты, в которых создается высокое давление. При затвердении камень становится очень прочным с незначительным количеством пористости. Производят такие марки: ГВВС-13 и ГВВС-16. Для лепнины предусмотрена марка ГВВС-19. Также изготавливают смеси с добавкой белого цемента, минеральными наполнителями и другими компонентами, которые отвечают за техническую характеристику.
Формовочный. Для изготовления данного вида используют строительный гипс, но его дорабатывают, то есть перемалывают и просеивают. Имеются марки гипса Г6БIII и Г5БIII.
Медицинский. Название говорит само за себя, его применяют в медицинских целях. В частности это протезирование и слепки для муляжей в стоматологии, фиксация гипсовых повязок. Медицинский гипс должен быть чистым, без примесей, для его изготовления применяют исключительно первый сорт. В данном сорте допускается содержание примесей в породе не более 5%. Хотя стоит сказать, что для этого гипса подойдут все вышеперечисленные виды. Проблема их использования заключается в получении сертификатов разрешения. Но наиболее часто применяемыми считаются марки нормального затвердения.
Модифицированный. В составе данного гипса имеются компоненты на основе минеральных и органических веществ. Их используют для увеличения устойчивости к влаге. Формируется более плотная структура. Данная марка сочетает в себе энергоэффективность возводимых зданий, возможность использования при строительстве заграждающих или несущих конструкций. Время на выполнение работ уменьшается в 8 раз. Модифицированный компонент отличается морозоустойчивостью и прочностью.
Также гипс бывает акриловый, целлакастовый, полимерный и скульптурный. Каждый из них располагает своей областью применения.
Добыча и переработка сырья
В своей естественной природной форме гипс существует в качестве минерала в породах осадочного происхождения, там, где раньше многие тысячелетия назад простиралось море. Месторождения распространены как по всей территории Европы так и других континентах. Одно из самых крупных российских месторождений располагается в Самарской области. После добычи сырьё поступает на завод, где его подвергают обжигу и размельчению в порошок. Обжиг гипсового камня выполняется различными способами при разной температуре. Эти отличия в обработке дают на выходе марки материала с разными свойствами. Смысл процесса обжига состоит в том, чтобы выделить, максимально выпарить воду. Ещё один основной этап обработки – это измельчение камня в порошок. В результате переработки полученный материал можно использовать в различных сферах производства, в том числе для изготовления лепного декора.
Применение гипсовых вяжущих.
Гипсовое
вяжущее — одно из немногих вяжущих,
расширяющихся
при твердении: увеличение в объеме
достигает 0,2 %. Эта особенность
гипсовых вяжущих позволяет применять
их без заполнителей,
не боясь растрескивания от усадки.
Гипс
хорошо сцепляется с древесиной и поэтому
его целесообразно
армировать деревянными рейками, картоном
или целлюлозными волокнами и наполнять
древесными стружками и опилками.
Гипсовые
материалы не только являются негорючими
материалами, но
в силу своей пористости замедляют
передачу теплоты, а при действии
высоких температур в результате
термической диссоциации выделяют
воду, тем самым тормозя распространение
огня.
В
сухих условиях эксплуатации или при
предохранении от действия
воды (гидрофобизирующие покрытия,
пропитки и т. п.) гипс
очень перспективное с технической и
экологической точек зрения
вяжущее.
Области
применения. Главнейшая
область применения гипса — устройство
перегородок. Они могут быть заводского
изготовления в виде
панелей «на комнату», из гипсовых камней
или из гипсокартонных листов.
Последние также широко применяют для
отделки стен ипотолков.Гипсоволокнистые
материалы используют как выравнивающий
слой под чистые полы. Из гипса делают
акустические плиты. В различных
вариантах его применяют для огнезащитных
покрытий металлических
конструкций. Небольшое по объему, но
важное направление
использования гипса: декоративные
архитектурные детали (лепнина)
и скульптура.
Гипс
используют для изготовления форм
(например, для керамики)
— формовочный
гипс и
в медицине для фиксации при переломах
—
медицинский
гипс. Два
последних вида гипса отличаются от
строительного
несколько повышенными требованиями к
тонкости помола и химическому составу.
Виды гипса медицинского
Различают пять классов медицинских гипсов:
Преимущества гипса «ВОЛМА»
Гипс «Волма» изготавливается из высококачественного сертифицированного сырья на базе лучших технологий отрасли и собственных разработок компании.
Согласно отзывам профессиональных строителей, нашу продукцию отличают такие достоинства:
Ассортимент гипса «ВОЛМА»
Наша торгово-производственная компания предлагает купить гипс «ВОЛМА» в ассортименте:
Цена медицинского и строительного гипса «ВОЛМА» зависит от объема заказанной партии. Сотрудники готовы компетентно проконсультировать вас, сделать расчеты, оформить доставку.
Купить гипс можно в наших магазинах по указанным адресам и онлайн на сайте по каталогу, через форму обратной связи, а также по телефону.
Классификация стоматологического гипса в международных и российских стандартах
В зависимости от назначения, физических свойств и совокупности потребительских свойств, на основании отечественного ГОСТ Р51887-2002 и применяющегося во всем мире стандарта ISO 6873/2013 медицинские гипсы принято относить к одному из пяти основных классов:
Особенности производства, химические и физические свойства
Разведанные месторождения гипса образовались в природе вследствие естественной почвенной фильтрации растворов сульфатных солей и выветривания богатых сульфатами горных пород. Для использования в медицинских целях минеральный гипс, являющийся водной сернокислой солью кальция CaSO4x2H2O, путем обжига переводят в «полуводное» состояние (CaSO4)2xH2O. Измельченный полугидрат гипса способен интенсивно впитывать влагу и быстро застывает, возвращаясь к состоянию твердого минерала.
Чтобы получить пригодный для применения в медицинских целях полугидрат гипса, добытый природный минерал измельчают при помощи дробильных машин и гипсовых мельниц до состояния однородного порошка самых мелких фракций. На следующем этапе технологического процесса гипс загружается в специальные печи и на протяжении 10-12 часов выдерживается при высоких температурах. Изменяя параметры процесса обжига, удается получать полугидраты гипса различной прочности и сроков затвердевания:
В процессе производства в состав измельченного минерального сырья могут вводиться безвредные природные красители и модифицирующие добавки, способные дополнительно улучшить физические свойства гипса и в некоторых пределах изменить время схватывания. Это важно, так как при смешивании с водой полугидрат гипса быстро переходит в двуводное состояние и твердеет, а во многих случаях удобнее работать с материалом, обладающим свойством пролонгированной эластичности и более длительным временем формовки.
Производство строительного гипса.
Производство
строительного гипса складывается из
дробления, помола и тепловой обработки
(дегидратации) гипсового камня
Имеется
несколько технологических схем
производства строительного гипса; по
одним — предварительная сушка и помол
сырья в порошок предшествует обжигу,
по другим — помол производится после
обжига, а по третьим помол и обжиг
совмещаются в одном аппарате. Последний
способ получил название обжига во
взвешенном состоянии.
Тепловую
обработку гипсового камня можно
осуществлять в варочных котлах, сушильных
барабанах, шахтных или других мельницах.
Выбор того или иного обжигательного
аппарата зависит от масштабов производства,
сырья, требуемого качества готовой
продукции и ряда других факторов.
Наиболее распространена технологическая
схема с применением варочных
котлов .
Гипсовый
камень, поступающий на завод в крупных
кусках, сначала дробят в щековых, конусных
или молотковых дробилках, затем с
одновременным подсушиванием измельчают
в мельнице. Процесс сушки и помола
целесообразно совмещать в одном аппарате,
например в шахтной, аэродробильной или
шаровой мельнице. Наибольшее распространение
получила шахтная мельница (, состоящая
из молотковой мельницы и расположенной
над ней шахтой высотой 12—15 м. В нижней
части шахты имеются каналы, подающие
теплоноситель (горючие газы) с температурой
300—500° С из топок варочных котлов.
Молотковая мельница размещена несколько
ниже. Гипсовый камень в виде щебня
размером 3—4 см подается в мельницу
тарельчатым питателем через течку в
верхней части камеры, встречает на своем
пути быстро вращающиеся била мельницы
и измельчается в тонкий порошок. В
мельнице из гипса удаляется и некоторая
часть кристаллизационной воды.
Варочный
котел периодического действия (33)
представляет собой обмурованный кирпичом
стальной барабан / со сферическим днищем
2, обращенным выпуклой стороной внутрь
цилиндра. Для перемешивания гипса в
котле имеется мешалка 3, приводимая в
движение электродвигателем 4. Раскаленные
топочные газы обогревают днище и стенки
котла, а также проходят через жаровые
трубы 5 внутри котла и в охлажденном
состоянии удаляются по дымовой
трубе. Продолжительность варки
90—180 мин, причем выдержка 3—4 ч при
140—150° С способствует уменьшению
водопотребности гипса -и повышению его
прочности. Водопотребность значительно
снижается при варке его с добавкой
поваренной соли. Полученный полуводный
гипс выпускают из котла через люк 6 в
бункер выдерживания, где он охлаждается
и несколько повышается его качество, а
затем гипс поступает на склад готовой
продукции. При варке в котле гипс не
соприкасается с топочными газами, что
. позволяет получать чистую продукцию,
не загрязненную золой топлива. В сушильных
барабанах вращающихся печей (34) гипс
получают обжигом гипсового камня в виде
щебня с размером зерен до 20 MAI..
Обжигательной
частью сушильного барабана служит
наклонный стальной цилиндр диаметром
до 2,5 и длиной до 20 м, установленный на
роликовые опоры и непрерывно вращающийся.
Гипсовый щебень подается в барабан с
его приподнятой стороны и при вращении
барабана перемещается вниз. Из топки в
барабан поступают раскаленные дымовые
газы с температурой 600—700° С, которые
вентилятором удаляются с противоположной
стороны барабана с температурой около
100° С. При движении вдоль барабана газы
встречают гипсовый камень и обжигают
его. Обожженный гипс измельчают в одно-
или двухкамерных шаровых мельницах,
получая строительный гипс, который
хранят обычно в круглых си-лосах
диаметром 6—10 м.
При
обжиге гипса во взвешенном состоянии
совмещают две операции— измельчение
и обжиг. По этой схеме (35) последовательность
операций такая. Поступающий со склада
гипсовый камень сначала дробят в щековой
дробилке, а затем в молотковой до
получения зерен размером 10—15 мм.
Раздробленный материал элеватором
через расходный бункер подается в
шаровую мельницу, в которой осуществляется
совместный помол и обжиг гипсового
щебня. В шаровую мельницу из специальной
топки поступают дымовые газы с температурой
600—700° С. Образующиеся в процессе
измельчения частицы гипса увлекаются
из мельницы потоком горячих дымовых
газов, дегидратируются в этом потоке
до полуводной модификации и попадают
через сепаратор в пылеосадительные
устройства. В сепараторе выделяются
крупные зерна гипса, которые возвращаются
в мельницу на дополнительное измельчение.
В пылеосадительных устройствах
обезвоженный гипс выделяется из газового
потока и направляется в бункер готовой
продукции, а очищенные газы выбрасываются
в атмосферу. Получение гипса при
совмещенном помоле и обжиге отличается
главным образом типами мельниц и
дробилок, а также тем, что иногда мельницы
работают с рециркуляцией газов, прошедших
пылеосадительные аппараты.
Применяется
строительный гипс для производства
гипсовых и гип-собетонных строительных
изделий для внутренних частей зданий:-
перегородочных плит, панелей, сухой
штукатурки, для приготовления гипсовых
и смешанных растворов, а также производства
декоративных и отделочных материалов,
например искусственного мрамора
Различные виды стоматологического гипса от компании «ЭУР-МЕД»
В каталоге вспомогательных материалов для ортопедии вниманию наших постоянных и потенциальных заказчиков представлены стоматологические гипсы ТМ «FORMULA» II, III и IV типа. В их числе:
Разнообразный ассортимент стоматологического гипса позволяет специалистам точно подобрать материал для каждого вида работ, гарантирующий максимальное качество снятия слепков, изготовления моделей и всех видов ортопедических конструкций и протезов. Чтобы сделать заказ, или воспользоваться помощью наших консультантов и получить дополнительную информацию по практическому применению различных видов медицинского гипса, звоните по телефонам +7 (496) 341-1690 или +7 (496) 341-0011.
Бинт полиуретановый (синтетический, полимерный гипс) / Ортопедическая шина INTRARICH SPLINT
Многофункциональный ортопедический продукт для транспортировки, лечения, реабилитации. Гигиеничная, легкая, используется индивидуально, формируется под пациента, обеспечивает доступ к травмированной части тела.
Принцип действия — намочить и наложить на травмируемую конечность. Подкладочный материал не требуется. Удобна при переломах, травмах для создания фиксирующих повязок, когда не требуется жесткая иммобилизация.
Материал: Внешние слои — гидрофобная нетканая подложка. Отвердевающий слой — нетканый материал, пропитанный полиуретановой смолой.
Производитель: ООО «АльфаХим», Россия
Цена в руб.:
247,00 — 7,5 см х 30 см
546,00 — 7,5 см х 88 см
352,00 — 10,0 см х 38 см
524,00 — 10,0 см х 75 см
748,00 — 12,5 см х 75 см
897,00 — 12,5 см х 114 см
897,00 — 15 см х 75 см
1421,00 — 15 см х 114 см
Бинт полиуретановый (синтетический) «Orthoforma Cast», Ю. Корея
Бинт — жесткой фиксации и «Orthoforma Soft Cast» — мягкой фиксации, современная альтернатива традиционному гипсовому бинту.
Полиуретановый бинт (полимерный, синтетический) Orthoforma Cast и Orthoforma Soft Cast — является новым современным
иммобилизирующим материалом для травматологических и ортопедических целей.
Полимерный бинт применяется для иммобилизации различных сегментов опорно-двигательного аппарата после травм и операций, сопровождающихся повреждением костной структуры и капсульно-связочного аппарата
(переломы вывихи, подвывихи) — он более легкий, влагостойкий, воздухопроницаемый и имеет низкую рентгеноконтрастность.
Синтетический полиуретановый бинт:
Иммобилизирующая повязка из полимерного материала не препятствуют применению водных процедур (если у больного нет открытых ран), а сам полиуретановый бинт не боится влаги, не размокает и не набухает от раневого отделяемого и лекарственных растворов, легко моется и дезинфицируется. Полимерный бинт удобен в ношении (незаметен под одеждой).
Лонгеты сделанные из бинта полиуретанового Orthoforma обладают растяжимостью во всех направлениях (в продольном, поперечном, диагональном), что позволяет наложить повязку идеально соответствующую поверхности тела человека в области костных выступов, таких как коленная чашечка, локоть, лодыжки, пятка, без образования складок и загибов. Обладает рентгеноконтрастностью (не препятствует рентгенодиагностике). Накладывается легко и быстро.
Во избежание контакта с кожей и сдавливания мягких тканей под полиуретановый бинт подкладывается подшиновый чулок и минеральную вату (или можно использовать обычный марлевый бинт в два оборота).
Много лет применяющиеся неудобные гипсовые повязки при переломах, вывихах, растяжках уходят в прошлое. Множество людей по достоинству оценили этот фиксирующий материал, как альтернативу неудобному и неприглядному гипсу.
Способ применения, полимерного бинта Orthoforma:
Производитель полимерный бинта Orthoforma: «Mika Medical Co», Республика Корея.
Цена:
317,00 руб. — (размер 5,0 см х 3,6 м.)
370,00 руб. — (размер 7,5 см х 3,6 м.)
430,00 руб. — (размер 10,0 см х 3,6 м.)
553,00 руб. — (размер 12,5 см х 3,6 м.)
Бинт полиуретановый (синтетический) «Alfacast», Россия
Бинт «Alfacast» изготовлен из трикотажной основы полиэстера, пропитанного полиуретановой смолой. Затвердевание бинта происходит после контакта с водой. При воздействии влаги или воды на бинт происходит химическая реакция, приводящая к отвердеванию материала. Иммобилизующая повязка после затвердевания лёгкая, прочная, пористая, воздухопроницаемая, водостойкая и рентгеноконтрастная. Хорошо моделируется — максимально точно повторяя контуры тела, надежно фиксирует, рентгенопрозрачен, пропускает испарения со стороны кожи и воздух с внешней стороны, в 4 раза легче гипса, эстетичен.
Применяется для иммобилизации различных сегментов опорно-двигательного аппарата после травм и операций. Современная альтернатива гипсовой повязке.
Время затвердевания: — от 3 до 7 минут;
Цвет: Белый — основной, (синий, желтый, зеленый, красный — под заказ);
Фиксация: Жесткая.
Упаковка: 5 слоев, включая нейлон, полиэтилен и фольгу.
Остаточный срок годности: не менее 2-х лет.
Производитель: ООО «АльфаХим», Россия
Цена:
341,00 руб. — 5,0 см х 3,6 м
389,00 руб. — 7,5 см х 3,6 м
459,00 руб. — 10,0 см х 3,6 м
553,00 руб. — 12,5 см х 3,6 м
Чулок подшиновый универсальный
Представляет собой трикотажное полотно, в процессе производства свернутое в виде трубки. Предназначен для защиты кожи, костных выступов от травмирующего и раздражающего действия полимерных бинтов. Обеспечивает защиту кожной поверхности при наложении и комфортность при длительном ношении иммобилизирующей повязки или шины.
Подшиновый чулок является универсальным, т.е. растягивается под любой размер конечности.
- хлопок — 50%;
- полиэстер — 50%;
Срок годности — 5 лет.
Производитель: Россия
Цена:
187,00 руб. — 1 метр
399,00 руб. — 5 метров
Минеральная вата
Предназначена для защиты кожи, костных выступов от травмирующего и раздражающего действия полимерных бинтов. Обеспечивает защиту при наложении и комфортность при длительном ношении иммобилизирующей повязки или шины.
Вата для удобства применения скручена в рулон, накладывается на конечности спиралевидно в 1-2 слоя.
Упаковка: индивидуальная в п/э.
Срок годности: 5 лет
Производитель: Россия
Цена: 305,00 руб. — упаковка: 10 см х 10 метров
Мягкая подкладка из синтетической ваты для защиты кожи под полимерными и гипсовыми повязками. MATOPAT MATOSOFT Synthetic
Цена:
600,00 руб. — 12 см х 300 см. уп-ка 12 шт.
800,00 руб. — 15 см х 300 см. уп-ка 12 шт.
990,00 руб. — 20 см х 300 см. уп-ка 12 шт.
С данным товаром также покупают:
Все разнообразные марки гипсовых материалов относятся к нескольким основным группам. Такие группы образованы по схожести спектра свойств материалов и общих сферах применения. Рассмотрим эти виды с прицелом на выявление наиболее пригодного состава для лепного дела.
Классификация гипсовых составов
Существует несколько методов классификации в зависимости от рассматриваемых параметров.
По методу тепловой обработки гипс подразделяется на:
Низкообжиговые составы обрабатываются с меньшей температурой при обжиге, чем высокообжиговые. В результате в первом случае не выпаренной воды в сырье остаётся больше, значит из этого материала по факту получаются менее крепкие элементы.
По времени затвердевания раствора его подразделяют на три категории:
Данные разновидности отмечаются маркировкой на упаковке буквами А, Б, В соответственно. Быстротвердеющие составы схватываются в течении пяти минут от затворения порошка водой. Этого времени может оказаться недостаточно чтобы качественно залить форму. Более подходящий гипс нормальнотвердеющий по скорости. Это даёт время до 10-15 минут непосредственной работы. Медленнотвердеющий состав схватывается более 25 минут, что слишком удлиняет время работы и не позволяет производить детали с приемлемой скоростью выработки.
Так же существуют разнообразные степени помола гипсового порошка. Это даёт разделение на следующие три группы:
Составы грубого помола обозначаются римской цифрой l, среднего помола — цифрой ll и тонкого помола – римской цифрой lll. Чем тоньше помол, тем крепче получаются из него детали с более качественной поверхностью.
Основная классификация ведётся по степени прочности. Она определяется испытаниями на степень сжатия образца. И здесь выделяется более 12 разных по своим свойствам марок материала. Основные из них — это Г-5, Г-6, Г-10, Г-13, Г-16, Г-18, Г-19, Г-25. Число в названии характеризует прочность на сжатие, а единицей измерения служит один мегапаскаль. Например, цифра 16 обозначает, что данная марка выдерживает давление в 160 кг на квадратный сантиметр. Гипс марки Г-4 выдержит 40 кг на квадратный сантиметр.
Итак, мы рассмотрели основные методы классификации гипсовых составов. На каждом мешке имеется маркировка, где в зашифрованном виде отражены характеристики материала по его прочности, времени застывания раствора и степени помола вяжущего. Теперь мы знаем, что обозначение, например, Г-6 Бlll расшифровывается как гипс, выдерживающий 60 кг (6) на квадратный сантиметр площади, нормально твердеющий по скорости (Б) и тонкого помола (lll) по своей структуре. Конечно, без практического опыта применения эти данные могут оказаться только цифрами. Для тех, вошёл в тему вопроса не только в теории, на основе информации на упаковке можно будет делать выводы о специфики работы предлагаемого вида гипсового вяжущего.
Правила пользования медицинским гипсом
Хранить медицинский гипс нужно в сухом месте, защищая содержимое тары от воздействия влаги и загрязнения. Все инструменты для приготовления раствора и емкости должны быть идеально чистыми. Дополнительные правила:
ВНИМАНИЕ! Четко придерживайтесь рекомендаций производителя по пропорциям воды и гипса. Недостаток воды не позволит приготовить раствор оптимальной консистенции. Избыток воды будет испаряться из гипсовой конструкции, создавая в ней поры и снижая прочность.
Добавьте в корзину нужную вам разновидность медицинского гипса, укажите количество пакетов, мешков или ведер. Возможна оптовая доставка товара как по Москве, так и в другие регионы РФ.
Хранение гипсового сырья
Сроки хранения гипса в мешках невелики. Очень важно, чтобы складирование осуществлялось с сухом месте, где отсутствует высокая влажность и прямое попадание осадков! Отсыревший гипсовый порошок теряет свои прочностные качества и не годится для создания лепнины. Определить качество сырья «на глаз» можно, осмотрев его визуально и попробовав на ощупь, нет ли слежавшихся комков. В связи к коротким сроком хранения, не рекомендуется покупать материал на открытых рынках, где впитывание влаги из атмосферы в происходит быстро. Продажи здесь идут медленно, мешки залёживаются и материал становится непригодным или теряет рабочие свойства. Обращайтесь к поставщикам с быстрым товарооборотом и прямыми поставками с завода — тогда вы будете уверены в качестве продукта. К тому же покупка у дилера обойдётся вам дешевле, чем приобретение на строительном рынке. В Москве прямыми продажами с завода свежего гипса, подходящего для выполнения художественной лепки, занимаются фирмы Геостиль и Русеан.
Таким образом, на практике с использованием любого вида гипса возможно произвести лепное изделие. Абсолютных препятствий здесь нет. Но выделяются типы материалов, которые дают невысокое качество и неудобны в работе, а иные, наоборот, наиболее оптимальны. И лучшая в этой роли марка Г-16, которая обеспечивает оптимальную крепость деталей, качественную внешнюю поверхность и эстетическую выразительность форм гипсовых изделий.
Гипс строительный
Закупают строительный гипс «алебастр» для производства гипсоволоконных плит и гипсокартона, изготовления предметов декора интерьеров, выпуска штукатурок и шпаклевок.
В состав добавляют различные модификаторы, например, для увеличения времени схватывания или изменения параметров пластичности. Формула строительного гипса – СаSO42H2O. Это порошок белого цвета, иногда с желтоватым, сероватым или розоватым оттенком.
Его характеризуют следующие качества:
Приготовить раствор несложно: нужно к порошку добавить точное количество воды, а как разводить гипс строительный – всегда указывается на упаковке.
О чем эта статья?
Гипс строительный: особенности
Виды гипса медицинского: отличия
Свойства гипса: чем отличаются
Преимущества гипса «ВОЛМА»
Ассортимент гипса «ВОЛМА»
Время чтения: 5 минут.
Гипс используется в строительстве, медицине и на производствах с древности и до наших дней. Он успешно конкурирует со многими другими современными строительными материалами. Гипс производят из гипсового камня, который сначала обжигают, а затем размалывают до состояния порошка.
Купить гипс можно двух видов: алебастр – зернистый, и селенит – волокнистый. Материал востребован в строительной сфере, медицине, нефтегазовой отрасли, на фаянсо-фарфоровых заводах, керамических комбинатах, в производстве строительных материалов, как самостоятельный компонент, и в качестве вяжущего к строительным смесям.
No comment